Ali varnostni pregled ne uspe? Analiza in popravljanje skupnih težav z električno varnostjo (napetostna odpornost, ozemljitev, izolacija)

Nekvalificirano varnostno testiranje je pogosto pri projektih električne varnosti, kot so upornost napetosti, ozemljitev in izolacija. Pojav teh težav ne vpliva samo na dostop do izdelkov na trgu, ampak lahko prinese tudi nevarnosti za varnost. Sledi posebna analiza in popravljanje predlogov.

Nekvalificirano testiranje napetosti z vzdržljivostjo se običajno kaže kot razčlenitev izdelka ali tok puščanja, ki presega standard pod visoko napetostjo. Možni razlogi vključujejo nepravilno izbiro izolacijskih materialov, nezadostno debelino izolacijske plasti ali okvare proizvodnje, kot so neuspeh pri izpolnjevanju standardnih zahtev za razdaljo lezenja in električni odmik. Ukrepi za odpravljanje vključujejo izbiro izolacijskih materialov z višjo stopnjo napetosti, povečanje debeline izolacije na ključnih območjih, optimizacijo postavitve vezja, da se zagotovi razdalja razdalje in električni odmik izpolnjevanje varnostnih zahtev in preoblikovanje izolacijskih struktur v visokih - napetostnih območjih.
Nekvalificirano ozemljitveno testiranje običajno povzroča prekomerna odpornost na ozemljitev ali slaba kontinuiteta ozemljitve, kar lahko privede do neučinkovitega toka v tla, ko oprema pušča, kar poveča tveganje za električni udar. Možni razlogi vključujejo nezadostno navzkrižno - območje odseka ozemljitvenih žic, ohlapnih ali oksidiranih ozemljitvenih priključnih točk. Samalni ukrepi vključujejo uporabo ozemljitvenih žic, ki ustrezajo križnim - zahteve območja odseka, da se zagotovi, da so vse ozemljitvene povezave trdne in zanesljive. Redno preverjajte kontaktni status ozemljitvenih terminalov in po potrebi povečajte ozemljitvene pomožne točke. Za opremo za kovinsko lupino je treba zagotoviti zanesljivo prevodnost med lupino in notranjim ozemljitvenim sistemom.
Nekvalificirano izolacijsko testiranje lahko povzroči staranje, poškodbe ali vlaga izolacijskih materialov ali okoljski dejavniki, kot sta visoka temperatura in vlažnost, ki se med zasnovo ne upoštevata, kar ima za posledico zmanjšanje učinkovitosti izolacije. Ukrepi za odpravljanje vključujejo zamenjavo staranja ali poškodovanih izolacijskih komponent, izboljšanje zasnove tesnjenja izdelkov, da se prepreči vdor vlage. Za opremo z ostrim delovnim okoljem je treba izbrati visoko - temperaturo in visoko odporne izolacijske materiale, pred tem pa je treba v ekstremnih pogojih še okrepiti testiranje izolacijske zmogljivosti pred odhodom iz tovarne, da se zagotovi, da se varnostne zahteve še vedno izpolnjujejo.
Obsežni predlogi za odpravljanje vključujejo strogo upoštevanje varnostnih standardov v fazi načrtovanja za oceno tveganja, krepitev ključnega nadzora procesov v proizvodnem procesu, kot so zanesljivost varilnih ozemljitvenih sponk, ravnanje z izolacijskimi materiali ter preverjanje in testiranje struktur, odpornih na napetosti. Vsi možni načini okvare morajo biti zajeti v postopku testiranja, koreninski vzrok za ne - pa je treba slediti in analizirati, da se izboljša celotna električna varnost izdelka z nenehnim izboljšanjem.